A Veracel Celulose, com sede em Eunápolis, realiza a partir de segunda-feira (5) a edição de 2024 da Parada Geral (PG) de suas atividades industriais. Até o dia 16 de agosto, as operações da fábrica são interrompidas para o reparo, a manutenção e o ajuste preventivo dos diversos maquinários.
O diretor de Operações Industriais da Veracel Celulose, Ari Medeiros, recebeu a equipe do Radar News para explicar que o principal objetivo da Parada Geral é garantir a integridade dos equipamentos, permitindo que funcionem por mais 15 a 18 meses com toda a segurança e a maior disponibilidade possível.
Ele lembrou que, no ano passado, a Veracel atingiu 20 milhões de toneladas produzidas em apenas 18 anos de operação. “Isso mostra a importância da Parada Geral e a importância de mantermos a nossa fábrica com toda a segurança e integridade”, observou.
FASES DA OPERAÇÃO – Este ano, a parada geral foi dividida em três fases. Conforme Ari Medeiros, a primeira fase envolve todo o planejamento, que começou no final da última parada, foi intensificado nos últimos quatro meses e vai até o início da parada geral. “A segunda fase nós chamamos de execução, que é toda a manutenção de equipamentos e todas as inspeções e limpezas. E a terceira fase, também importante, que é a repartida”, ressaltou.
INCREMENTO DA ECONOMIA – Além da importância de a atender à NR13 (Norma Regulamentadora), que estabelece a obrigatoriedade na manutenção de equipamentos de todas as operações industriais, a Parada Geral da Veracel representa um incremento na economia da região.
Este ano, serão mobilizados 2.700 trabalhadores externos, que vão atuar na fábrica para realizar todas as atividades previstas. Desse total, 500 vagas são temporárias e destinadas prioritariamente a pessoas de municípios vizinhos à operação da empresa.
Ari Medeiros projeta que serão injetados 5 milhões de reais na economia da região, beneficiando hospedagens, postos de gasolina e restaurantes, entre outros setores.
INOVAÇÃO TECNOLÓGICA – A PG 24 terá uma inovação tecnológica importante. Pela primeira vez, será utilizado um robô dentro da caldeira de recuperação. Ele será responsável por fazer inspeções e filmagens de tubos internos e áreas críticas. “A grande vantagem do robô é que, além de ter uma varredura completa para medição de espessura e integridade dos tubos, ele vai poder fazer filmagem de áreas de difícil acesso”, salientou o diretor de Operações Industriais.
“Tecnologicamente falando, é uma diferença muito grande”, acrescentou.
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